Unidad de vacío PPH

La unidad de vacío PPH de China Xinda Chemical está especialmente diseñada para procesos de presión negativa con medios altamente corrosivos. Los componentes principales de la unidad (bomba de vacío, separador y tubería) están hechos de homopolímero de polipropileno (PPH) de alta cristalinidad o revestidos con él. El sello general es confiable y puede resolver fundamentalmente los problemas de perforación por corrosión y falla del sello de equipos metálicos o revestidos tradicionales en condiciones de trabajo duras, como niebla ácida y vapor de solvente. El sistema puede integrar una variedad de tipos de bombas de vacío, proporcionando un ambiente de vacío estable y limpio para destilación química al vacío, secado de solventes farmacéuticos, desgasificación de materiales de nueva energía y otros procesos. Tiene importantes ventajas, como una fuerte resistencia a medios corrosivos mixtos, una larga vida útil y un bajo costo de mantenimiento integral.

Escenarios e industrias de aplicaciones típicas

Características de rendimiento

Excelente resistencia a la corrosión: el material PPH (material modificado con polipropileno) puede resistir el ataque de ácidos fuertes, álcalis y una variedad de solventes orgánicos, adecuado para lidiar con condiciones complejas que contienen gases corrosivos, y la vida útil del equipo se extiende significativamente.

Control de vacío de alta eficiencia: EL diseño del sello de precisión garantiza que el grado de vacío sea estable y que la tasa de bombeo cumpla con los estrictos requisitos de la producción industrial, lo que puede establecer y mantener rápidamente el entorno de vacío requerido por el proceso.

Funcionamiento estable y fiable: la estructura interna ha sido optimizada y calibrada, con un ajuste perfecto de los componentes. La tasa de fallas es baja durante la operación a largo plazo, lo que reduce las interrupciones de producción causadas por el tiempo de inactividad del equipo.

Protección del medio ambiente y economía: nuestra unidad de vacío PPH tiene un menor consumo de energía, de acuerdo con las necesidades de conservación de energía y reducción de emisiones; los costos de mantenimiento del equipo son bajos, no contienen piezas de desgaste, lo que ayuda a las empresas a reducir los costos de producción integrales.