Ventilador anticorrosión PPH

Los ventiladores anticorrosión PPH de la fábrica china Xinda Chemical están diseñados para entornos con gases altamente corrosivos. Los impulsores del ventilador, la carcasa y otros componentes centrales están hechos de homopolo de polipropileno (PPH) altamente cristalino, que puede soportar más del 95% del ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y otros medios de corrosión fuertes durante mucho tiempo, y el rango de temperatura de trabajo es amplio (-20 ℃ a 100 ℃), lo que resuelve el problema de corrosión de los ventiladores metálicos del raíz. El equipo funciona suavemente con poco ruido.

Admite conexión directa o transmisión por correa y puede equiparse con motores a prueba de explosiones. El ángulo de la salida de aire se puede personalizar según sea necesario y la instalación es flexible. Su estructura es resistente y duradera. En aplicaciones de ventilación y eliminación de gases de escape en entornos altamente corrosivos, como plantas químicas, plantas de galvanoplastia y laboratorios, tiene importantes ventajas en términos de vida útil y costos de mantenimiento.

Propiedades materiales y composición estructural.

Nuestro ventilador anticorrosión PPH es un dispositivo de ventilación que combina material PPH con un diseño anticorrosión. Sus principales ventajas residen en la resistencia a la corrosión y la estabilidad química. El material PPH (homopolímero de polipropileno) tiene una excelente resistencia a la fatiga por flexión. Se puede doblar varias veces a temperatura ambiente sin sufrir daños y tiene buena resistencia al calor. Los productos pueden funcionar a temperaturas inferiores a 80 ℃ sin deformarse.

Tiene una excelente estabilidad química y puede soportar diversos medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales. La estructura de un ventilador generalmente se compone de un impulsor soldado de plástico PPH (que se ha sometido a pruebas de equilibrio estático y dinámico y funciona sin problemas), una carcasa de voluta, una entrada de aire aerodinámica convergente y un grupo de transmisión, etc. Algunos componentes también pueden estar hechos de materiales como plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) para mejorar el rendimiento anticorrosión.

Comparación de ventiladores resistentes a la corrosión y ventiladores de metal tradicionales

Principales campos aplicables

Industria química: recolección de polvo, escape y suministro de aire en procesos como ingeniería química cloro-álcal, fundición de metales no ferrosos, fundición de metales raros y preciosos y producción de cloruro férrico/bromuro férrico.

Laboratorios e industrias especiales: fábricas de equipos de galvanoplastia, fábricas de baterías, suministro de aire forzado en procesos de fabricación de papel, desodorización en tratamientos de aguas residuales y otros ambientes que contengan gases ácidos o sustancias inflamables y explosivas.

Sistema de protección ambiental: se utiliza junto con equipos de purificación de gases residuales (como torres de aspersión de PP, torres de desulfuración) para el transporte y tratamiento de gases residuales corrosivos.

Función central

Eliminación de gases tóxicos y nocivos: el ventilador anticorrosión PPH, mediante el principio de fuerza centrífuga, puede descargar gases corrosivos, polvo u olores en sitios industriales para mejorar la calidad del aire.

Controle los parámetros ambientales: ayude a regular la temperatura y la humedad en el taller para crear un ambiente de trabajo seguro para los empleados y proteger el equipo de producción de la corrosión al mismo tiempo.